Печатайте уникальные, редкие и, снятые с производства комплектующие для автомобиля. Детали изготавливаются на промышленной линии 3D-печати Hewlett Packard Jet Fusion 5210 из полимера HP PA 12. Готовое изделие не требует постобработки и окрашивания.
Создавайте прототипы и тестируйте изделия перед серийным производством. Технология HP Jet Fusion позволяет печатать деталь в детали, шарнирные соединения и 3D-модели любой сложности. Печать изделий занимает не более недели, что позволяет быстро изготовить деталь, проверить ее характеристики и при необходимости доработать модель прототипа.
Используйте услугу 3D-сканирования, чтобы воссоздать редкую деталь или оригинальный элемент декора авто. Наши инженеры быстро снимут скан изделия и напечатают модель на линии HP Jet Fusion 5210. Копия детали из полимера будет в точности такая же как и оригинал.
За один цикл печати можно напечатать модель c габаритами до 380 х 284 х 380 мм — это размер камеры построения. Если объект больше, то его делят, печатают по частям и затем собирают. При необходимости изделие можно покрасить в черный, графитовый или серый цвет.
Не нужно ждать месяцы пока изготовят пресс‑форму. Печать по технологии MJF занимает всего несколько дней. Это позволяет быстро создать прототип в кратчайший срок.
С первого раза сложно создать точную пресс‑форму. Благодаря 3D-печати изделие можно быстро протестировать и при необходимости доработать 3D-модель без финансовых рисков и сорванных дедлайнов.
На промышленной линии 3D-печати можно печатать изделия сложной формы — вложенные конструкции, шарнирные соединения и даже цепи. Готовые детали не нужно склеивать или спаивать, поэтому изделия будут бесшовные.
Литье с такими задачами не справится.
3D-печать — выгодная альтернатива литью при мелкосерийном производстве. Заказчик не вкладывает значительные средства на производство пресс-формы, что позволяет получить прибыль уже после первой партии печати.
MJF технология дает много возможностей в дизайне — можно печатать изделия с пористой, перфорированной или рифленой поверхность. Готовые конструкции будут одновременно легкими и прочными.
Проверьте востребованность продукции перед серийным производством. Напечатайте небольшую партию изделий и узнайте насколько продукт интересен покупателям.
По заказу клиента напечатанные изделия можно брендировать: разместить на них уникальную надпись логотип и QR-код. Готовые детали легко доработать — отшлифовать и покрасить.
Один цикл печати занимает 3-5 дней, что очень удобно при разработки прототипа. Изделие можно протестировать, доработать 3D-модель и напечатать еще раз с учетом правок. Это не потребует много времени или больших финансовых затрат.
3D-сканирование позволяет создать цифровую модель объемного предмета. Для этого используют 3D-сканер — оптическое устройство снимающее внешние параметры объекта. В число этих параметров входит размер, пропорции, текстура поверхности и даже цвет.
Отсканировать можно любое изделие размером до 2 метров, например: дверную ручку авто, корпус зеркала заднего вида, бампер, торпедо и другие детали автомобиля. Точность изделия — до 0.01 мм, что позволяет получить идентичную 3D-модель деталей с мелкой детализированной структурой.
Длительность сканирования зависит только от размеров и формы сканируемого объекта. Процесс моделирования достаточно быстрый — от 20 минут до 2 часов.
После сканирования мы выгружаем модели в формате STL или OBJ.
Да. Мы печатаем на промышленной линии 3D-печати HP Jet Fusion 5210. Изделия будут готовы в срок от 3 до 5 дней, в зависимости от загруженности принтера.
Заказ можно забрать самовывозом или в отделении «Новой Почты».
1. Загрузите свою 3D-модель
2. Укажите количество и цвет
3. Оплатите заказ
4. Мы печатаем изделие
5. Отправляем службой доставки
Спасибо, мы приняли ваш запрос.