Услуги промышленной 3D-печати
Напечатаем ваши 3D-модели на американской линии HP Jet Fusion 5210. Создаем прототипы и готовые изделия в любом количестве. Доставляем по Украине.
От прототипов до готовых изделий
-
Прототипы
Собираемые корпуса, крепления, опытные образцы и детали устройств.
-
Медицинские изделия
Модели челюстей и суставов, респираторы, переходники для ИВЛ и другое оборудование.
-
Функциональные детали
Работоспособные
механизмы, корпуса, шестерни, крепления и трубки. -
Готовые изделия
Детали и готовые устройства, чье качество обработки не уступает литью.
Для разных отраслей
-
Производство
Помогаем за несколько дней проверить дизайн продукта и избежать проблем с пресс-формами. Запускаем серийное производство.
-
Медицина
С 3D-печатью клиники обслуживают больше пациентов, защищают персонал и планируют операции. На основе моделей делают элайнеры и протезы.
-
Стартапы
Превращаем трехмерные модели в прототипы для участия в выставке или презентации инвесторам.
-
Студии 3D-печати
Выполняем для студий ответственные заказы, когда к изделиям высокие требования, их нужно напечатать быстро и большой партией.
-
Автосервисы
Печатаем функциональные изделия для автомобилей, инструменты, а также редкие детали и элементы декора.
-
Спецпроекти
Архитектурные студии создают макеты зданий в разы быстрее. Сложные детали легко получить с технологией MJF.
Создаем детали для ремонта съемочного оборудования, декорации для фильмов, сериалов и рекламы.
Портфолио проектов
Технология Multi Jet Fusion
Multi Jet Fusion — порошковая технология 3D-печати. Справляется с тем, что не под силу литью под давлением, ЧПУ-станкам и даже другим способам 3D-печати. Услуги промышленной 3D-печати и технологию MJF выбирают, когда нужны прочные и детализированные прототипы и серийные изделия.
-
Разрешение 1200 DPI и слой в 80 микрон
Минимальная толщина печатного слоя — 80 микрон. Это толщина человеческого волоса. Вместе с разрешением 1200 DPI это позволяет создавать изделия с точными допусками.
-
Без материалов поддержки
Изделиям, напечатанным по технологии Multi Jet Fusion, не нужны материалы поддержки. У них стабильные механические свойства, более детализированная и гладкая поверхность. Пластик монолитный и не раскалывается. Готовые детали полностью функциональные, их не обязательно шлифовать и красить.
-
Экономия времени и денег на пресс-формах
MJF помогает проверить дизайн продукта уже на этапе проектирования. Качество готового изделия становится более предсказуемым. В мелкосерийном производстве технология полностью заменяет литье под давлением.
-
Для сложных изделий и прототипов
Технология справляется с неразъемными подвижными деталями, сетками, воздуховодами и вложенными конструкциями. Ее применяют, когда изделие нужно в одном экземпляре — например, для печати прототипа устройства или модели внутреннего органа.
Материал — полиамид PA 12
Для печати мы используем полиамидный порошок PA 12. Его производит Hewlett Packard.
Полиамид прочнее, чем ABS и фотополимеры. Если ABS-пластик плавится при температуре 105 °C, то PA 12 — при 187 °C.
Материал стойкий к ультрафиолету, смазкам, бензину и щелочным средам. Готовые изделия из PA 12 почти не впитывают воду и сохраняют прочность, даже если долго работают под открытым небом.
Полиамид не содержит тяжелых металлов, фталатов и бисфенола-А, из него печатают даже игрушки.
Материал — PP (полипропилен)
PP идеально подходит для создания легких и прочных изделий на основе термопластичного полимера. Материал обладает высокой химической стойкостью, устойчивостью к коррозии и способностью гасить удары. Это делает его оптимальным решением для создания функциональных прототипов, деталей и компонентов, подверженных механическим нагрузкам. Низкая плотность полипропилена и его устойчивость к воздействию влаги позволяют печать изделия, функционирующие в различных условиях.
Этот материал открывает новые возможности в производстве детализированных, сложных и функциональных изделий, что позволяет оптимизировать и улучшить производственные процессы.
Материал — TPU (термопластичный полиуретан)
3D-печать из термопластичного полиуретана — инновационный подход к созданию прочных и гибких объектов с высокой точностью печати. Материал обладает уникальными свойствами, подходящими для функциональных прототипов и деталей под механическими нагрузками. 3D-печать из TPU обеспечивает высокую детализацию и пластичность изделий, что расширяет возможности для создания сложных форм и структур. Детали, напечатанные из термопластичного полиуретана, устойчивы к воздействию влаги и химических соединений.
Свойства материала позволяют использовать его в автомобилестроении, обувной и текстильной промышленности, электронике и медицине.
Красим изделия в черный, графитовый и серый
Доступна окраска и струйная обработка графитом. В первом случае деталь погружают в емкость с красителем, во втором — проводят пескоструйную обработку углеродом.
Окраска и струйный метод — недорогие и эффективные способы получить изделия с качественным финишным покрытием.
Как заказать печать на 3D-принтере
-
1. Загрузите свою 3D-модель
-
2. Укажите количество и цвет
-
3. Оплатите заказ
-
4. Мы печатаем изделие
-
5. Отправляем службой доставки