Адитивні технології в автоматизації виробничих процесів

Виробники
276
0
13.06.2022

Сучасне промислове виробництво з кожним днем стає все більш автоматизованим. Скорочення ручної праці дає змогу виключити помилки й людський фактор, а також підвищити ефективність конвеєрної лінії.

TeleTec не відстає від світових трендів: інженери компанії розробили автоматизовану паяльну станцію. Сконструйований робот здатний виконувати роботу за двох монтажників. Директор департаменту виробництва й технологічної політики TeleTec Денис Поліщук розповів нам про це в інтерв’ю.

 

Яку роботу виконує автоматизована паяльна станція?

Автоматизований робот призначений для паяння вивідних компонентів. За його допомогою ми паяємо плати для лічильників електроенергії та вуличних світильників. Фактично станція виконує роботу монтажника.

 

З чого складається робот?

Якщо не враховувати робочого місця оператора, станція складається з двох паяльних автоматів. Кожен з них має такі компоненти:

  • каркас;
  • персональний комп’ютер із софтом для керування автоматом;
  • рухома балка, що переміщує жало паяльника у трьох осях;
  • блок керування балкою та механізмами автомата;
  • паяльник;
  • механізм подання припою в зону паяння;
  • механізм автоматичного очищення жала паяльника;
  • локальна витяжка.

 

Як цей механізм працює?

Перед початком робочого процесу оператор вмикає паяльні автомати й паяльники, а потім вибирає програму паяння. Для кожного типу плат інженери розробляють окрему програму паяння. Її пишуть на G-кодах за координатами точок паяння на платі.

Плату поміщають у відповідну каретку й розміщують на ній потрібні електронні компоненти. Потім каретку з платою встановлюють у ложемент паяльного автомата і вмикають програму паяння.

 

Далі «справа техніки»: рухома балка з паяльниками паяє компоненти до доріжок плати. Коли програма паяння закінчена, оператор оглядає плату й у разі браку паяння виправляє помилки. Після цього цикл робочого процесу повторюється.

 

Чи потрібне для такої станції потужне джерело живлення?

Ні. Робот працює від мережевої напруги 220 В.

 

У чому перевага такого робота?

Головні переваги — автоматизація та безперервність процесу паяння впродовж усієї зміни. Завдяки тому, що станція працює одночасно з двома платами, оператор забезпечує подвійну продуктивність, якщо порівнювати зі звичайним паянням руками. Водночас операторові станції не потрібна така висока кваліфікація, як у монтажника, що паяє плати вручну.

 

Як довго окуповуватимуться витрати на проектування і створення такого робота?

Термін окупності — всього півтора року. Такого гарного результату вдалося досягти завдяки адитивному виробництву нашої компанії.

 

Яку роль відіграло це виробництво для проектування станції?

Більшість пластикових деталей створена за допомогою 3D-друку з поліаміду. Для нашого прототипу було недоцільно виготовляти серійні форми для лиття пластмаси.

Це не перший випадок, коли на виробництві використовують адитивну технологію MJF. Ми регулярно застосовуємо 3D-друк, щоб виготовити деталі для оснащення стендів, інструментів та іншого обладнання для TeleTec.

 

Тепер компанія планує вивести складання автоматизованих паяльних станцій у серійне виробництво. За словами представників компанії, такі роботи допоможуть виробникам електроніки підвищити ефективність робочого процесу, оптимізувати собівартість продукції та поліпшити її якість.

Коментарі (0)

Ваш комментарий отправлен на модерацию!

Популярні матеріали

75
0
09.09.2022
Зручне оформлення замовлень: Infomir 3D Printing удосконалив сервіс

Infomir 3D Printing підключає хмарний онлайновий сервіс для швидкого та зручного замовлення 3D-друку. Це забезпечить клієнтам комфортне оформлення замовлень, просте...

Новини
357
0
18.07.2022
Infomir 3D Printing подвоїв обсяг друку на промисловій лінії HP Jet Fusion 5210

Із задоволенням вам повідомляємо, що Infomir отримав усе потрібне комплектовання, щоб встановити другу лінію промислового 3D-друку HP Jet Fusion 5210. Устатковання вже...

Підписатися на наш блог

Будьте в курсі останніх новин індустрії

Підписатися на наш блог

Будьте в курсі останніх новин індустрії

Спасибо, Ваша подписка успешно оформлена

Замовити 3D-друк

Заявка на демобокс

Заявка на екскурсію

Оформлення заявки

Оформлення заявки

Есть готовая 3D-модель

Есть готовая 3D-модель
или

Нет готовой модели

Есть готовая 3D-модель

Ваш запит надіслано

Дякуємо, ми прийняли ваш запит.