Порошковий 3D-друк Multi Jet Fusion

Застосування 3D-принтера в промисловості дозволяє зекономити та швидко отримати готові деталі.
Multi Jet Fusion — порошкова технологія 3D-друку. Підходить для прототипів і серійного виробництва, забезпечує низьку вартість виробів. З MJF малі партії вартують у рази менше, ніж виконані литтям.

Технологія допомагає створювати міцні деталі та досягати серійної якості без пресформ. Їй не потрібні матеріали підтримки, а тому вироби простіше конструювати і обробляти.
Infomir 3D Printing ретельно перевіряє якість кожної надрукованої деталі. Клієнти отримують їх з потрібними габаритами і збираністю.

Multi Jet Fusion вибирають за якість і деталізацію

  • Міцні та надійні вироби

    Готові деталі не розколюються від навантаження та не міняють властивостей під дією ультрафіолету. Технологію застосовують навіть в авіакосмічній галузі.

  • Серійна якість без прес-форм

    Multi Jet Fusion — головний конкурент лиття під тиском. Строки скорочуються з місяців до днів: технологія дозволяє друкувати сотні і тисячі деталей одночасно. Жодна з альтернативних технологій, не може забезпечити ідентичність готових виробів, я при MJF-друку.

  • Без матеріалів підтримки

    MJF-принтери друкують без матеріалів підтримки. Це допомагає створювати складні конструкції, заощаджує час на 3D-моделювання та подальшу обробку деталей.

  • Деталізація 1200 DPI та допуски на 100 мікронів

    Наш принтер друкує з горизонтальною роздільною здатністю 1200 DPI шаром завтовшки 80 мікронів. Забезпечуємо квалітети від 5 до 8, межі допусків — 100–250 мікронів.

Матеріали, які використовуються в процесі виробництва

  • Матеріал — поліамід PA 12

    HP High Reusability PA 12 — міцний термопласт для прототипів і готових виробів. Стійкий до ультрафіолету і хімічних речовин, не горить. Його використовують, щоб надрукувати корпуси, кріплення, шестерні, протези та інші деталі. HP PA 12 застосовують у виробництві, медицині і навіть аерокосмічній галузі.

  • Матеріал — PP (поліпропілен)

    Поліпропілен (PP) — це міцний термопласт широкого спектра застосування. Матеріал стійкий до впливу хімічних речовин, а також має низьку густину. Легкість і надійність роблять PP ідеальним матеріалом для 3D-друку різноманітних деталей і виробів.

  • Матеріал — TPU (термопластичний поліуретан)

    Термопластичний поліуретан (TPU) — це унікальний матеріал, що поєднує міцність і гнучкість. Його широко використовують у 3D-друку для створення гнучких, міцних і стійких до стирання деталей.

Лінія Hewlett Packard працює цілодобово

  • 1. Візуалізація та підготовка принтера

    3D-моделі потрапляють у Build Manager — програму, де вони перетворюються в команди для принтера. Потім у принтер закладають бокс з порошковим матеріалом. Усе готово до запуску.

  • 2. Друк

    Програма надсилає команди, і HP Jet Fusion 5210 шар за шаром сплавляє вироби під дією температури та зв’язувальної речовини. Робоча поверхня нагрівається повністю, тому всі вироби друкуються одночасно.

  • 3. Охолодження

    Щоб вироби зберегли потрібні властивості, їх охолоджують поступово. Процес займає від 15 до 30 годин. У цей час принтер вже друкує наступну партію.

  • 4. Очищення

    Вироби очищають від залишків порошку. Після цього деталі відразу готові до використання. За потреби їх фарбують у чорний, графітовий або сірий колір.

Фарбуємо вироби у чорний колір

Без додаткової обробки деталі мають сіру шорстку поверхню. Тому після друку вироби можна пофарбувати у чорний колір. Це економний та швидкий спосіб отримати деталі з якісним покриттям.

Як замовити друк на 3D-принтері

  • 1. Завантажте свою 3D-модель
  • 2. Вкажіть кількість і колір
  • 3. Оплатіть замовлення
  • 4. Ми друкуємо виріб
  • 5. Надсилаємо службою доставки