Прежде чем запустить продукт в серийное производство, его проверяют и тестируют. Затем изделие можно доработать: усовершенствовать форму или дизайн. Используя 3D-печать, производитель на этом этапе не тратит деньги и время на изготовление пресс-формы.
Аддитивное производство позволяет изготовить любое количество изделий — от одного до нескольких сотен. Можно напечатать корпус дрона или партию запчастей для автомобиля. Заказчик получает готовые изделия в короткий срок: цикл печати длится 3–5 дней.
HP Jet Fusion 5210 создает сложные изделия без материалов поддержки: во время печати пустоты заполняет порошок PA 12. Впоследствии его удаляют. Это позволяет изготавливать функциональные детали, шарнирные соединения и изделия со сложной геометрией.
Чтобы запустить производство, не нужно ждать, пока изготовят пресс-форму. Заказ и изготовление первой партии изделий занимает несколько дней. Это экономит заказчику месяцы на первых этапах производства.
Создать идеальную пресс-форму с первого раза сложно из-за возможных ошибок в 3D-модели. Их замечают, когда пресс-форма уже готова и оплачена. 3D-печать позволяет совершенствовать дизайн без финансовых рисков.
Производство на 3D-принтере позволяет создавать сложные цельные изделия: цепи, шарнирные соединения и вложенные конструкции. Такие изделия бесшовны: их не нужно склеивать или спаивать. Литье с подобными задачами не справляется.
3D-печать рентабельна даже при малых партиях. Производитель не тратит средства на изготовление пресс-формы и не вынужден ее окупать: производство приносит прибыль уже с первой партии.
MJF позволяет изготавливать изделия с рифленой, пористой или перфорированной поверхностью. Это дает больше возможностей в дизайне и создавать одновременно легкие и прочные конструкции.
Прежде чем запускать продукт в серийное производство, можно проверить его востребованность на небольшой партии. Так производитель узнает, насколько продукт интересен покупателям, и будет ли востребован на рынке.
На изделиях можно размещать уникальный логотип, QR-код или надпись. Технология MJF позволяет создавать полностью изотропные изделия, поэтому их легко обрабатывать — окрашивать, шлифовать и шпаклевать.
На этапе разработки 3D-печать позволяет быстро создавать прототипы, тестировать их и при необходимости дорабатывать дизайн или форму изделия. Обновленный прототип можно получить через 3–5 дней.
Цикл печати длится 3–5 дней. Для этого нужна только 3D-модель будущего изделия.
Линия 3D-печати HP Jet Fusion 5210 — самое точное на данный момент оборудование в Украине, позволяющее создавать изделия с толщиной слоя 80 микрон. Это сопоставимо с диаметром человеческого волоса.
Вы сможете оплатить заказ после того, как согласуете его условия с менеджером. Способы оплаты:
– предоплата на карту Приватбанка
– безналичный расчет.
Готовые изделия проходят только пескоструйную обработку для удаления остатков полимера. Опционально предоставляем услуги окрашивания. Доступны два метода:
1. Окрашивание (dying) — классическое погружение деталей в резервуар с красителем.
2. Струйная обработка графитом — похожа на пескоструйную, но в этом методе абразивом выступают углерод и стекло. Окраска и струйный метод — недорогой и эффективный способ получить изделия с качественным финишным покрытием. Доступные цвета — графитовый, черный и серый. Скоро мы добавим и другие варианты покрытий.
Наши специалисты работают с готовыми 3D-моделями. Если необходимо разработать модель, советуем проверенных партнеров.
Мы печатаем изделия из фирменного полиамида от Hewlett Packard. Материал HP PA 12 прочнее и устойчивее к химическим воздействиям, чем ABS и фотополимеры.
ABS-пластик плавится при температуре 105 °C, HP PA 12 — при температуре 187 °C. Полиамид устойчив к нагрузкам и вибрациям, его используют в аэрокосмической и автомобильной сфере.
Прочность изделия зависит не только от материала, но и от толщины его стенок. Чтобы получить лучший результат, следуйте нашим рекомендациям по подготовке моделей к печати.
Ограничение рабочего пространства принтера — 380 х 284 х 380 мм. Если модель больше, мы разделим и напечатаем её по частям, а затем соберем. Так создают бамперы и торпеды для автомобилей, архитектурные макеты и скульптуры. Онлайн-калькулятор не делит крупные модели на части, поэтому их стоимость могут оценить только менеджеры проекта. Отправляйте габаритные модели менеджеру:
Тел.: +38 (099) 075 5995
Telegram: https://t.me/infomir3dprinting
Email: 3dprint@infomir.com
1. Загрузите свою 3D-модель
2. Укажите количество и цвет
3. Оплатите заказ
4. Мы печатаем изделие
5. Отправляем службой доставки
Спасибо, мы приняли ваш запрос.