3D-печать для производителей

Запустим для вас мелкосерийное производство на американской линии 3D-печати HP Jet Fusion 5210. Поможем быстро проверить дизайн изделий без расходов на пресс-форму.

Как применяют технологию MJF в производстве

Быстрое прототипирование

Прежде чем запустить продукт в серийное производство, его проверяют и тестируют. Затем изделие можно доработать: усовершенствовать форму или дизайн. Используя 3D-печать, производитель на этом этапе не тратит деньги и время на изготовление пресс-формы.

Мелкосерийное производство на 3D-принтере

Аддитивное производство позволяет изготовить любое количество изделий — от одного до нескольких сотен. Можно напечатать корпус дрона или партию запчастей для автомобиля. Заказчик получает готовые изделия в короткий срок: цикл печати длится 3–5 дней.

Изготовление сложных деталей

HP Jet Fusion 5210 создает сложные изделия без материалов поддержки: во время печати пустоты заполняет порошок PA 12. Впоследствии его удаляют. Это позволяет изготавливать функциональные детали, шарнирные соединения и изделия со сложной геометрией.

Специальная цена при регулярных заказах

Для больших объемов печати действует специальная скидка. Чтобы ее получить, заполните форму и расскажите о своем проекте. Когда мы обработаем и одобрим заявку, вы получите скидку на первый и все последующие заказы.

Преимущества 3D-печати

01

Быстрее литья

Чтобы запустить производство, не нужно ждать, пока изготовят пресс-форму. Заказ и изготовление первой партии изделий занимает несколько дней. Это экономит заказчику месяцы на первых этапах производства.

02

Быстрый выход на рынок

Создать идеальную пресс-форму с первого раза сложно из-за возможных ошибок в 3D-модели. Их замечают, когда пресс-форма уже готова и оплачена. 3D-печать позволяет совершенствовать дизайн без финансовых рисков.

03

Сложные формы

Производство на 3D-принтере позволяет создавать сложные цельные изделия: цепи, шарнирные соединения и вложенные конструкции. Такие изделия бесшовны: их не нужно склеивать или спаивать. Литье с подобными задачами не справляется.

04

Окупается на объемах до 1000 изд.

3D-печать рентабельна даже при малых партиях. Производитель не тратит средства на изготовление пресс-формы и не вынужден ее окупать: производство приносит прибыль уже с первой партии.

05

Преимущества сложной геометрии

MJF позволяет изготавливать изделия с рифленой, пористой или перфорированной поверхностью. Это дает больше возможностей в дизайне и создавать одновременно легкие и прочные конструкции.

06

Помогает узнать спрос

Прежде чем запускать продукт в серийное производство, можно проверить его востребованность на небольшой партии. Так производитель узнает, насколько продукт интересен покупателям, и будет ли востребован на рынке.

07

Кастомизация и постобработка

На изделиях можно размещать уникальный логотип, QR-код или надпись. Технология MJF позволяет создавать полностью изотропные изделия, поэтому их легко обрабатывать — окрашивать, шлифовать и шпаклевать.

08

Удобно разрабатывать продукт

На этапе разработки 3D-печать позволяет быстро создавать прототипы, тестировать их и при необходимости дорабатывать дизайн или форму изделия. Обновленный прототип можно получить через 3–5 дней.

Часто задаваемые вопросы

Цикл печати длится 3–5 дней. Для этого нужна только 3D-модель будущего изделия.

Линия 3D-печати HP Jet Fusion 5210 — самое точное на данный момент оборудование в Украине, позволяющее создавать изделия с толщиной слоя 80 микрон. Это сопоставимо с диаметром человеческого волоса.

Вы сможете оплатить заказ после того, как согласуете его условия с менеджером. Способы оплаты:

– предоплата на карту Приватбанка

– безналичный расчет.

Готовые изделия проходят только пескоструйную обработку для удаления остатков полимера. Опционально предоставляем услуги окрашивания. Доступны два метода:

1. Окрашивание (dying) — классическое погружение деталей в резервуар с красителем.

2. Струйная обработка графитом — похожа на пескоструйную, но в этом методе абразивом выступают углерод и стекло. Окраска и струйный метод — недорогой и эффективный способ получить изделия с качественным финишным покрытием. Доступные цвета — графитовый, черный и серый. Скоро мы добавим и другие варианты покрытий.

Наши специалисты работают с готовыми 3D-моделями. Если необходимо разработать модель, советуем проверенных партнеров.

Мы печатаем изделия из фирменного полиамида от Hewlett Packard. Материал HP PA 12 прочнее и устойчивее к химическим воздействиям, чем ABS и фотополимеры. ABS-пластик плавится при температуре 105 °C, HP PA 12 — при температуре 187 °C. Полиамид устойчив к нагрузкам и вибрациям, его используют в аэрокосмической и автомобильной сфере. Прочность изделия зависит не только от материала, но и от толщины его стенок. Чтобы получить лучший результат, следуйте нашим рекомендациям по подготовке моделей к печати.

Ограничение рабочего пространства принтера — 380 х 284 х 380 мм. Если модель больше, мы разделим и напечатаем её по частям, а затем соберем. Так создают бамперы и торпеды для автомобилей, архитектурные макеты и скульптуры. Онлайн-калькулятор не делит крупные модели на части, поэтому их стоимость могут оценить только менеджеры проекта. Отправляйте габаритные модели менеджеру:

Тел.: +38 (099) 075 5995
Telegram: https://t.me/infomir3dprinting
Email: 3dprint@infomir.com

Как заказать печать на 3D-принтере

1. Загрузите свою 3D-модель

2. Укажите количество и цвет

3. Оплатите заказ

4. Мы печатаем изделие

5. Отправляем по Украине

Заказать 3D-печать

Заявка на демобокс

Заявка на экскурсию

Оформление заявки

Ваш запрос отправлен

Спасибо, мы приняли ваш запрос.