3D-печать для автосервисов

Технология MJF расширит набор инженерных преимуществ и оптимизирует производственные процессы вашей автомастерской. Используйте ее, чтобы реализовать самые смелые идеи и проекты.

С помощью 3D-сканеров воссоздаем модели литейных формы, инструментов, металлоконструкций, отдельных деталей автомобилей, предметов декора и печатаем их.

3D-печать автомобильных компонентов, составляющих и механизмов

Печатайте уникальные, редкие и снятые с производства комплектующие для автомобиля. Детали изготавливаются на промышленной линии 3D-печати Hewlett Packard Jet Fusion 5210 из полимера HP PA 12, полипропилена (PP) и термопластичного полиуретана (TPU). Готовое изделие не требует постобработки и окрашивания.
Печать прототипов и функциональная проверка

Создавайте прототипы и тестируйте изделия перед серийным производством. Технология HP Jet Fusion позволяет печатать деталь в детали, шарнирные соединения и 3D-модели любой сложности. Печать изделий занимает не более недели, что позволяет быстро изготовить деталь, проверить ее характеристики и при необходимости доработать модель прототипа.

01
Быстрее литья

Не нужно ждать месяцы пока изготовят пресс‑форму. Печать по технологии MJF занимает всего несколько дней. Это позволяет быстро создать прототип в кратчайший срок.
02
Быстрый выход на рынок

С первого раза сложно создать точную пресс‑форму. Благодаря 3D-печати изделие можно быстро протестировать и при необходимости доработать 3D-модель без финансовых рисков и сорванных дедлайнов.
03
Сложные формы

На промышленной линии 3D-печати можно печатать изделия сложной формы — вложенные конструкции, шарнирные соединения и даже цепи. Готовые детали не нужно склеивать или спаивать, поэтому изделия будут бесшовные. Литье с такими задачами не справится.
04
Окупается на объемах до 1000 изделий

3D-печать — выгодная альтернатива литью при мелкосерийном производстве. Заказчик не вкладывает значительные средства на производство пресс-формы, что позволяет получить прибыль уже после первой партии печати.
05
Преимущества сложной геометрии

MJF технология дает много возможностей в дизайне — можно печатать изделия с пористой, перфорированной или рифленой поверхность. Готовые конструкции будут одновременно легкими и прочными.
06
Помогает узнать спрос

Проверьте востребованность продукции перед серийным производством. Напечатайте небольшую партию изделий и узнайте насколько продукт интересен покупателям.
07
Кастомизация и постобработка

По заказу клиента напечатанные изделия можно брендировать: разместить на них уникальную надпись логотип и QR-код. Готовые детали легко доработать — отшлифовать и покрасить.
08
Удобно разрабатывать продукт

Один цикл печати занимает 3-5 дней, что очень удобно при разработки прототипа. Изделие можно протестировать, доработать 3D-модель и напечатать еще раз с учетом правок. Это не потребует много времени или больших финансовых затрат.

Каковы сроки печати?

Цикл печати длится 3–5 дней. Для этого нужна только 3D-модель будущего изделия.
Какие материалы вы используете для печати прототипов?

Мы печатаем изделия из фирменных материалов от Hewlett Packard: подиамида HP PA 12, полипропилена (PP) и термопластичного полиуретана (TPU). Все они прочнее и устойчивее к химическим воздействиям, чем ABS и фотополимеры.

ABS-пластик плавится при температуре 105 °C. Аналогичный показатель у HP PA 12 составляет 187 °C, у PP — 138° C, а у TPU — 192 °C. Все перечисленные материалы устойчивы к нагрузкам и вибрациям, воздействию химических веществ и воды. Их используют в автомобилестроительной, промышленной, медицинской и других сферах.

Прочность изделия зависит не только от материала, но и от толщины его стенок. Чтобы получить лучший результат, следуйте нашим рекомендациям по подготовке моделей к печати из HP PA 12, PP и TPU.
Каков максимально допустимый размер изделия?

Ограничение рабочего пространства принтера — 380 х 284 х 380 мм.

Если модель больше, то ее делят, печатают по частям и затем собирают. Так создают бамперы и торпедо для автомобилей, архитектурные макеты и скульптуры. Онлайн-калькулятор не делит крупные модели на части, поэтому их стоимость могут оценить только менеджеры проекта.

Отправляйте габаритные модели менеджеру:
Тел.: +38 (099) 075 59 95

Telegram: https://t.me/infomir3dprinting

Email: 3dprint@infomir.com
Какова точность печати MJF?

Принтер HP Jet Fusion 5210 наносит слои полимера толщиной 80 микрон с горизонтальным разрешением 1200×1200 точек на квадратный дюйм (DPI). Допустимая погрешность печати — 0.08-0.1 мм.

Горизонтальное разрешение — максимальная точность движений печатной головки по осям XY. Чем выше значение, тем тоньше детализация. Вертикальное разрешение — минимальная толщина полимерного слоя, наносимого за один проход. Чем тоньше слой, тем глаже поверхность изделия.
Занимаетесь ли вы постобработкой изделий?
Готовые изделия проходят только пескоструйную обработку для удаления остатков полимера. Опционально предоставляем услуги окрашивания.

Доступны два метода:
1. Окрашивание (dyeing) — классическое погружение деталей в резервуар с красителем.
2. Струйная обработка графитом — похожа на пескоструйную, но в качестве абразива используют углерод и стекло, придающие изделию темно-серый.
Окрашивание и струйная обработка — недорогие и эффективные способы получить изделие с качественным обработанным покрытием.

Доступные цвета — графитовый, черный и серый. Скоро мы добавим и другие варианты покрытий.
Как оплачивается заказ?

Вы сможете оплатить заказ после того, как согласуете его условия с менеджером. Infomir 3D Printing печатает заказы только по полной предоплате. Оплата принимается на карту «ПриватБанка» или безналичным платежом.

При безналичном расчете клиенту нужно предоставить нам три документа: свидетельство про регистрацию, свидетельство плательщика налога и банковские реквизиты. После оплаты клиент получит готовые изделия и расходные накладные.
Предоставляете ли вы услуги 3D-сканирования и моделирования?

Наши специалисты работают с готовыми 3D-моделями. Если необходимо разработать модель или получить ее с помощью 3D-сканирования, советуем проверенных партнеров.